宁波海天注塑机厂地址

注塑机合模机构特点：采用三模板、机铰合模机构；主要受力零件全部经过UG有限元分析，受力均匀； 大斜排角设计、箱式模板设计，合模机构刚性好，所需开模力小，开合模运行快速稳；移动模板静压支撑设计，承载能力大；模板、十字头、机架等主关零部件全部由公司自有的数控大型加工设备加工，确保加工精度。

注塑机加热系统特点：储料筒和柱塞筒：380V电压，陶瓷加热圈，保温性能好，寿命长，性高。喷嘴液压阀门的加温：采用国际加热棒，从前体内部发热。相的加热板设计，热接触面积大（积接触），热传递，升温快50%以上，有效解决开机准备时间长（主要是加热时间长）的问题，且寿命长。

注塑机设备故障报警显示功能；三色报配合蜂鸣器；前后门紧急停止按钮；液压油油位报警；固态继电器加热，加热电路设置供电保护装置，有效预防加热过温保护； 液压控制优点的伺服液压系统，控制，

注塑机操作注意事项：
1、爱护机器，禁止野蛮操作！不得随意攀爬，翻越机台；
2、作好设备每日点检和日常保养作业，发现异常及时解决；
3、禁运用钢铁类东西触摸模具型腔外表和敲打模具！如需求进行此类操作时，应运用紫铜类软质东西；如需对型腔进行触摸时，应由人员进行操作；
4、禁止在模具开着的情况下，操作座进动作冲击定模；
5、操作完成后随时记住关上安全防护门（包括前后门）；
6、机器在运转过程中禁止把头伸入开着的模具中间，例如手动取件、修理模具时；
7、座退射料时有必要关上安全防护罩，尽量远离射嘴；不得用手直接捏拿刚射出的新料；
8、修理机台和模具时应封闭机器马达和相对应的电源，并作好防护办法。

注塑机的伺服节能系列注塑机，配备了的伺服变速动力控制系统，在注塑机成型过程中对不同的压力，作出不同的频率输出，并对压力进行的闭环控制，实现伺服电机对注塑机能量需求的高速响应及匹配和自动调整。
1、 采用性能的伺服控制器，伺服电动机等节能器件；
2、 灵敏的伺服控制系统，快速启动反应时间仅需0．04S；
3、 伺服电机与液压系统组成闭环控制，相比传统机型重复精度提高；
4、 减轻开锁模的冲击，延长机械部件和模具的使用寿命；
5、 减少电力的使用，在理想工作状态下该机型比传统注塑机节电效率可达20%－80%；
6、 系统发热量远远低于传统注塑机，节约了冷却水30%左右的用量，延长了油路密封件和液压件的使用寿命；
7、 整行运行时噪音低，比传统注塑机明显下降。

注塑机是一种用于塑料加工的机器设备，通过注射加热熔融的塑料材料到模具中，冷却固化后形成所需的塑料制品。注塑机通常由注射系统、模具系统、液压系统、电气控制系统等组成。
注射系统包括料斗、螺杆、加热器、喷嘴等部件，主要用于将塑料材料加热熔融后注入模具中。
模具系统包括模具、定位装置、脱模机构等部件，主要用于塑料制品的成型和脱模。
液压系统包括液压油箱、液压泵、液压阀等部件，主要用于驱动注射系统和模具系统的运动。
电气控制系统包括电气控制柜、PLC控制器、触摸屏等部件，主要用于控制注塑机的运动和操作。
注塑机广泛应用于汽车、家电、电子、医疗、玩具等各个领域。