注塑机的款式并不是单一的,而是会分为很多种类型,不同款式的注塑机,性能和功能会有所区别,回收价格也会有所不同。通常来讲性能越,功能越全面的注塑机,它们的回收价格要高一些。性能一般款式老旧的设备,则回收价格会低一些。
注塑机械手应用
一、两板模:
(1) 自动脱模
A:夹取料头,分离料头 (夹取料头,让成品自动脱落分离成品与料头)。
B:分离不同状况的成品 (夹取料头,吸取或抱取成品分离成品与料头)。
C:吸或抱取成品分离成品(吸或抱取成品,让料头自动脱落分离成品与料头)。
(2) 手动脱模
A:夹取料头 (成品与料头连在一起,机械手取出后再人工分离成品与料头)。
B:吸取或抱取成品 (成品与料头连在一起,用机械手吸取或抱取成品)。
C:夹取料头,吸取或抱取成品(成品与料头在射出机顶出时,成品与料头已分开,
用机械手取出后,可分别置放料头和成品于不同处)。
二、三板模:
(1) 成品可自动脱落,料头不可自动脱落
A:夹取料头,成品自动脱落,分离成品与料头(单臂机械手)。
B:成品臂吸取或抱取成品,料头臂夹取料头,用机械手分离成品与料头(双臂机械手)。
(2) 成品、料头均不能自动脱落
A:成品臂吸取或抱取成品,料头臂夹取料头。用机械手使成品与料头分离(双臂机械手)。
B:料头臂夹取料头,成品臂扫落成品让其达成自动脱模方式,分离成品与料头。
提示:使用机械手,成品如果有倒扣,需在顶出后倒扣不影响成品直接取出。
所以开发模具时,应考虑产品是否合适使用机械手取出。
注塑机的分类:
按合模部件与部件配置的型式有卧式、立式、角式三种
(1)卧式注塑机:
卧式注塑机是较常用的类型。其特点是总成的中心线与合模总成的中心线同心或一致,并平行于安装地面。它的优点是重心低、工作平稳、模具安装、操作及维修均较方便,模具开档大,占用空间高度小;但占地面积大,大、中、小型机均有广泛应用。
(2)立式注塑机:
其特点是合模装置与装置的轴线呈一线排列而且与地面垂直。具有占地面积小,模具装拆方便,嵌件安装容易,自料斗落入物料能较均匀地进行塑化,易实现自动化及多台机自动线管理等优点。缺点是顶出制品不易自动脱落,常需人工或其它方法取出,不易实现全自动化操作和大型制品;机身高,加料、维修不便。
(3)角式注塑机:
装置和合模装置的轴线互成垂直排列。根据总成中心线与安装基面的相对位置有卧立式、立卧式、平卧式之分:
①卧立式,总成线与基面平行,而合模总成中心线与基面垂直;
②立卧式,总成中心线与基面垂直,而合模总成中心线与基面平行。角式机的优点是兼备有卧式与立式机的优点,特别适用于开设侧浇口非对称几何形状制品的模具。
注塑机的操作过程:
1、不要为贪图方便,随意取消安全门的作用;
2、注意观察压力油的温度,油温不要超出规定的范围。液压油的理想工作温度应保持在45-50℃之间,一般在35-60℃范围内比较合适;
3、注意调整各行程开关,避免机器在动作时产生撞击。
工作结束
1、注塑机操作完毕后,应将机筒内的塑料清理干净,预防剩料氧化或长期受热分解;
2、应将模具打开,使肘杆机构时间处于闭锁状态;
3、车间备有起吊设备。装拆模具时应十分小心,以确保生产安全。
机械手特别是在高温、高压、多粉尘、易燃、易爆、放射性等恶劣环境中,以及笨重、单调、频繁的操作中代替人作业,因此获得日益广泛的应用。机械手一般由执行机构、驱动系统、控制系统及检测装置部分组成,智能机械手还具有感觉系统和智能系统。
机械手能模仿人的手部动作,用以按固定程序抓取、搬运物件或操作工具的自动操作装置。它可代替人的繁重劳动以实现生产的机械化和自动化,能在有害环境下操作以保护人身安全,因而广泛应用于机械制造、冶金、电子、轻工和原子能等部门。