来源:深圳市缔一美信息技术有限公司 时间:2025-03-21 04:24:36 [举报]
注塑机的液压系统
液压传动系统的作用是实现注塑机按工艺过程所要求的各种动作提供动力,并满足注塑机各部分所需压力、速度、温度等的要求。它主要由各自种液压元件和液压元件所组成,其中油泵和电机是注塑机的动力来源。各种阀控制油液压力和,从而满足成型工艺各项要求。
电气控制
电气控制系统与液压系统合理配合,可实现机的工艺过程要求(压力、温度、速度、时间)和各种程序动作。主要由电器、电子元件、仪表(见右下图)、加热器、传感器等组成。一般有四种控制方式,手动、半自动、全自动、调整。
注塑机的加热/冷却
加热系统是用来加热料筒及喷嘴的,注塑机料筒一般采用电热圈作为加热装置,安装在料筒的外部,并用热电偶分段检测。热量通过筒壁导热为物料塑化提供热源;冷却系统主要是用来冷却油温,油温过高会引起多种故障出现所以油温加以控制。另一处需要冷却的位置在料管下料口附近,防止原料在下料口熔化,导致原料不能正常下料。
润滑系统
润滑系统是注塑机的动模板、调模装置、连杆机铰、射台等处有相对运动的部位提供润滑条件的回路,以便减少能耗和提高零件寿命,润滑可以是定期的手动润滑,也可以是自动电动润滑。
注塑机的伺服节能系列注塑机,配备了的伺服变速动力控制系统,在注塑机成型过程中对不同的压力,作出不同的频率输出,并对压力进行的闭环控制,实现伺服电机对注塑机能量需求的高速响应及匹配和自动调整。
1、 采用性能的伺服控制器,伺服电动机等节能器件;
2、 灵敏的伺服控制系统,快速启动反应时间仅需0.04S;
3、 伺服电机与液压系统组成闭环控制,相比传统机型重复精度提高;
4、 减轻开锁模的冲击,延长机械部件和模具的使用寿命;
5、 减少电力的使用,在理想工作状态下该机型比传统注塑机节电效率可达20%-80%;
6、 系统发热量远远低于传统注塑机,节约了冷却水30%左右的用量,延长了油路密封件和液压件的使用寿命;
7、 整行运行时噪音低,比传统注塑机明显下降。
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