来源:深圳市缔一美信息技术有限公司 时间:2025-02-14 08:10:24 [举报]
纷繁复杂的汽车行业,可能是应用范围广的市场。内饰的可视部件、动力系统的功能部件、外饰的光学精密部件、保险杠或驾驶舱等大型部件。此外,根据零部件的功能,无论在产品端,或者上下游加工环节,都需要差异化的解决方案来满足个性化需求。同时每个产品模块还有材料均匀性、表面质量、尺寸精度的要求。
此外,通过材料和工艺的组合(多组份、微发泡、LSR、IML、IMD等),应用更加丰富多彩。
鉴于零件和生产的多样性,不泛指OEM商及其网络承受着越来越大的压力。质量要求越高,产品生命周期越短,价格压力却越来越大。
海天MA系列自2006年问世以来,已累计销量已逾350,000台,是一款全球的伺服液压节能型注塑机。秉承“技术恰到好处”的产品开发理念,不断优化产品,在继承MAⅢ系列基因的基础上,延伸出全新的MAⅢ/SE伺服节能注塑机,为市场提供了一批批技术、质量的注塑机产品以及相关解决方案。
MAⅢ/SE系列伺服注塑机采用智能开合模控制技术,且具有注射过程的全闭环控制,使得机器运行更加平稳、效率更高,可出色满足例如日用品、电子消费品、家电、汽车等广泛行业的多样化需求。
MAIII/SE
智慧、
锁模力从 900到14,000 kN
J6控制技术
注射全闭环
注射采用直线导轨,整移为导柱
标配比例背压
合模单元刚性:标准型
智能开合模
普通钢套
油脂润滑
现在的多色成型,已不仅仅要求两种或是多种颜色塑料的简单结合,而在制品精度、外形美观、不同颜色塑料更好地融合,以及制品成型周期上都对注塑机提出了更高的要求,被广泛应用于汽车尾灯、打字机按键、仪表外壳、包装制品等塑件的生产中。
随着人们日常生活水平的提高,对注塑制品质量的要求也越来越高,、多功能、高产量、绿色环保成为注塑行业未来的发展方向。单色、单成分的塑料制品已经很难满足人们多样化的需求,于是出现了在同一塑件上含有两种或两种以上成分的塑料,如混色制品、夹心制品、多层制品等。
转轴式多组份注塑机针对全包胶和穿透类制品的需求而开发的转轴双色注射成型工艺。通过模具的模芯转动来实现型腔变换,承担将部件旋转和传输到两侧不同的空腔中的功能,实现多组分的复杂设计,摆脱注塑机的局限,从而达到多色注射的效果,产品外观质量,提高生产效率。
海天共注射注塑机是根据客户需求定制的,锁模部件不含转盘、转轴部件。设备提供立控制的注射单元,配以模具的模芯变位动作实现双色注塑功能
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