注塑机加热系统特点:储料筒和柱塞筒:380V电压,陶瓷加热圈,保温性能好,寿命长,性高。喷嘴液压阀门的加温:采用国际加热棒,从前体内部发热。相的加热板设计,热接触面积大(积接触),热传递,升温快50%以上,有效解决开机准备时间长(主要是加热时间长)的问题,且寿命长。
注塑机设备故障报警显示功能;三色报配合蜂鸣器;前后门紧急停止按钮;液压油油位报警;固态继电器加热,加热电路设置供电保护装置,有效预防加热过温保护; 液压控制优点的伺服液压系统,控制,
注塑机的伺服节能系列注塑机,配备了的伺服变速动力控制系统,在注塑机成型过程中对不同的压力,作出不同的频率输出,并对压力进行的闭环控制,实现伺服电机对注塑机能量需求的高速响应及匹配和自动调整。
1、 采用性能的伺服控制器,伺服电动机等节能器件;
2、 灵敏的伺服控制系统,快速启动反应时间仅需0.04S;
3、 伺服电机与液压系统组成闭环控制,相比传统机型重复精度提高;
4、 减轻开锁模的冲击,延长机械部件和模具的使用寿命;
5、 减少电力的使用,在理想工作状态下该机型比传统注塑机节电效率可达20%-80%;
6、 系统发热量远远低于传统注塑机,节约了冷却水30%左右的用量,延长了油路密封件和液压件的使用寿命;
7、 整行运行时噪音低,比传统注塑机明显下降。
注塑机又名成型机或机;它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品的能力,被广泛应用于、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域。
注塑机ACS自适应合模系统:
注塑机设备开模精度高自适应零间隙,解决平行度拉杆偏差,有效提高制品成型品质和保护模具启闭。合模机构作为注塑成型设备关键部件之一,主要作用是实现模具启闭、锁紧和制品顶出,其锁模性能直接影响到成型制品的质量,而传统合模机构存在的问题表现为传递到模具上的锁模力不均匀(两端大,中间小)整体偏大,模具上压力不均匀,容易造成排气不良,长期锁模力不均匀不利于保护模具。
注塑机连续不间断过滤油液,减少液压故障,提高液压元器件的使用寿命;电机安装空间大,适合电机的安装;动模和定模各两组抽芯装置;